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                          DC503型甲醇催化劑
                          瀏覽: 發布日期:2017-3-21 16:49:33

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                                 DC503型甲醇催化劑是在C207型甲醇催化劑的基礎上,改進中和條件,提高銅鋅比,制備的以銅為活性組份,銅、鋅、鋁等氧化物為主要組成的,一種高活性、高選擇性的新型甲醇合成催化劑,主要用于聯醇裝置。也可用于高中低壓下甲醇合成。
                          化學組成
                                 以銅為活性組分,由銅、鋅、鋁的氧化物組成,其中,CuO含量約為45~50%,ZnO含量28~32%,Al2O3含量7~9%。
                          物理性質
                                 外  觀:具有金屬光澤的褐黑色圓柱體
                                 尺  寸:小粒度φ5×(4~6)mm,大粒度φ9×(5~7)mm
                                 堆密度:1.4~1.6Kg/L
                                 機械強度:顆粒徑向抗壓碎力(小粒度)≥185N/cm;低于90N/cm的顆粒分數%:≤7.5
                                 顆粒徑向抗壓碎力(大粒度)≥250N/cm;低于160N/cm的顆粒分數%:≤7.5    
                                 磨耗率: ≤3.0%
                          質量指標   產品執行標準:HG/T 4107-2009
                                 實驗室條件,催化劑粒度:0.425~1.18 mm裝量:4ml,反應器壓力:5.0Mpa,活性測定溫度:230℃,空速:1.0×104hr-1
                                 甲醇時空產率:  ≥1.0g精甲醇/ml催化劑.h
                                 熱穩定性:400℃耐熱5小時后,再降到上述條件下測定活性,其時空產率≥0.8g精甲醇/ ml·催化劑·h
                          性能特點
                                 1.初活性好,時空產率高:催化劑采用快速中和法,銅鋅比高,堆密度小而比表面積高,表現出更高的甲醇時空產率和低溫活性。
                                 2.選擇性好、副反應小:
                                 產品的生產用水采用反滲透和陰陽床兩次處理,控制電導率在5 us/cm以下,有效地減少了副反應的發生。
                                 3.機械強度高、孔隙率好:不易粉化、破碎,床層阻力小,適用于4.0~31.4Mpa甲醇生產。
                                 4.使用壽命長:各組份分散度高,耐熱性能及抗毒性強,使用壽命長。
                          工業應用(用戶在裝填之前必須過篩)
                                 正常操作溫區:210~300℃,最佳操作溫區:220~280℃,升降溫速率:≤30℃/h。
                                 正常操作壓力:4.0~31.4Mpa,升降壓速率:≤0.2Mpa/min
                                 正常操作空速:6000~18000hr-1,聯醇生產中8000~12000hr-1,以塔壓差≤0.8Mpa為宜。
                                 硫化物、氯化物、油類和不飽和烴類等微量物質均會使催化劑中毒而使催化劑失活。硫化物總量<0.06PPm,氯化物總量<0.003PPm, 原料氣中應含有適量的CO2,可促進甲醇產率的提高,同時,降低副產物生成,緩和催化劑床層溫度、防止結碳等。使用初期可適當提高CO2濃度,使用后期適當降低CO2濃度。

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